টেক্সটাইল তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ দ্রুত ব্যর্থ হচ্ছে? আমাদের 7% স্থায়িত্বের হার অন্যথায় বলে।

আমি তাঁত কলগুলির সাথে কাজ করি যেগুলি আলগা ফিট, স্বল্প জীবন, বা পুনরাবৃত্তি স্টপগুলি বহন করতে পারে না৷ যখন একটি তাঁতের খুচরা অংশ খুব তাড়াতাড়ি ফুরিয়ে যায়, তখন পুরো লাইনটি এটি অনুভব করে। মেশিনের গতি কমে যায়। অপারেটর ধৈর্য হারায়। মেরামতের দল একই জায়গায় ফিরে আসছে। আমি একটি সাধারণ প্যাটার্ন অনেকবার দেখেছি: একটি অংশ ইনস্টল করার সময় সূক্ষ্ম দেখায়, তারপর কয়েক শিফটের পরে প্রবাহিত হতে শুরু করে। কারণ প্রায়ই সহজ। দুর্বল উপাদান। দরিদ্র সহনশীলতা. পৃষ্ঠ পরিধান. একটি অংশ যা তাঁতের মডেলের সাথে যথেষ্ট মেলে না। এজন্য আমি টেক্সটাইল তাঁতে স্থিতিশীল ব্যবহারের জন্য তৈরি খুচরা যন্ত্রাংশের দিকে মনোনিবেশ করি। ভাল ফিট বিষয়. তাই স্থির পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিষ্কার প্রান্ত ফিনিস, এবং একটি আকৃতি যা পুনরাবৃত্তি গতির অধীনে সত্য থাকে। যখন এই পয়েন্টগুলি ভালভাবে পরিচালনা করা হয়, তখন তাঁতটি মসৃণভাবে চলে এবং মেরামতের চক্রটি পরিকল্পনা করা সহজ হয়ে যায়। একটি মিলের সাথে আমি কাজ করেছি, আমরা একটি পরীক্ষার সময় ধরে প্রতিস্থাপনের রেকর্ড ট্র্যাক করেছি। ব্যর্থতার হার 7% এর কাছাকাছি ছিল। এই সংখ্যাটি দলের কাছে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি তাদের কী কাজ করছে এবং কী এখনও মনোযোগ দেওয়া দরকার তার একটি পরিষ্কার দৃষ্টিভঙ্গি দিয়েছে। তারা হাইপ খুঁজছিলেন না. তারা এমন যন্ত্রাংশ চেয়েছিল যা প্রতিদিনের ব্যবহারে, বাস্তব মেশিনে, বাস্তব লোড সহ ধরে রাখতে পারে। আমি সবসময় ক্রেতাদের বলি যে তারা অর্ডার দেওয়ার আগে তিনটি জিনিস পরীক্ষা করে দেখুন। তাঁতের মডেলটি যত্ন সহকারে মেলান। উপাদান স্পেক এবং পরিধান ডেটা জন্য জিজ্ঞাসা করুন. শুধুমাত্র প্রথম দিনেই নয়, ইনস্টলেশনের পরে অংশটি কীভাবে আচরণ করে তা দেখুন। একটি অতিরিক্ত অংশ যা ভালভাবে ফিট করে এবং তার আকৃতি ঠিক রাখে তা পরে অনেক ছোট সমস্যা বাঁচাতে পারে। আমি সাইটের নমুনা অংশগুলির সাথে স্টক অংশগুলির তুলনা করতে চাই। আমি খুঁজে পেয়েছি যে একটি সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা চালানো একটি বিক্রয় শীট থেকে অনেক বেশি প্রকাশ করতে পারে। এমন একটি অংশ যা পরিষ্কারভাবে চলে, সময়কে স্থির রাখে এবং প্রাথমিক পরিধান এড়ায় বিশ্বাস করা সহজ। যখন তারা চাপের মধ্যে থাকে তখন মিল দলগুলো সেই ধরনের ফলাফল চায়। আপনি যদি আপনার বুনন লাইনে পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা কাটানোর চেষ্টা করেন, আমি খুচরা যন্ত্রাংশ দিয়ে শুরু করব যা প্রায়শই মেশিনে স্পর্শ করে। সেখান থেকে নির্মাণ করুন। আংশিক মানের ছোট পরিবর্তনগুলি অপারেটরের কাছে তাঁতের অনুভূতি এবং সপ্তাহে মেরামত ডেস্ক যেভাবে পরিচালনা করে তা পরিবর্তন করতে পারে।

অনেক মিল দলের কাছ থেকে একই অভিযোগ শুনছি। একটি তাঁতের অংশ প্রথম দিনে ভালো দেখায়, তারপর পরতে শুরু করে, ঢিলা হয় বা খুব শীঘ্রই ব্যর্থ হয়। এটি স্টপ-এন্ড-গো কাজ, আরও চেক, আরও অপচয় এবং ক্রুদের উপর আরও চাপ নিয়ে আসে। আমি জানি যে এটি প্রতিদিনের মাথাব্যথায় পরিণত হয় কত দ্রুত। আমার ফোকাস সহজ: বাস্তব ব্যবহারের অধীনে থাকা অংশগুলির সাথে তাঁতকে চলতে সহায়তা করে। যখন আমি ক্রেতাদের সাথে কথা বলি, তারা সাধারণত তিনটি জিনিস চায়: - অবিচলিত চলমান - কম মেরামতের কাজ - অতিরিক্ত অনুমান ছাড়াই মেশিনের সাথে মেলে এমন যন্ত্রাংশ যেখানে অনেক নিম্ন-গ্রেডের যন্ত্রাংশ কম পড়ে। একটি অংশ প্রথমে ফিট হতে পারে, তবে উপাদান, ফিনিস বা আকার নিয়ন্ত্রণ দুর্বল হলে, ফলাফলটি পরে মেঝেতে দেখা যায়। আমি একটি মিল একই ছোট অংশকে বারবার প্রতিস্থাপন করতে দেখেছি কারণ অংশটি স্থিতিশীল থাকার জন্য নয়, দেখতে সুন্দর করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল। এই ধরনের প্যাটার্ন সময় এবং বিশ্বাস ড্রেন. দোকানের মেঝেতে যে বিষয়গুলো আছে সেগুলোর প্রতি আমি গভীর মনোযোগ দিই। উপাদান পছন্দ বিষয়. একটি তাঁতের অংশ অবশ্যই ঘর্ষণ, তাপ, কম্পন এবং দীর্ঘ স্থানান্তর পরিচালনা করতে হবে। যদি বেস উপাদান খুব নরম হয়, পরিধান তাড়াতাড়ি শুরু হয়. যদি পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়, তবে অংশটি কাছাকাছি অংশগুলিতে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করতে পারে। আকার নিয়ন্ত্রণ বিষয়. এমনকি একটি ছোট ব্যবধান কীভাবে তাঁত চলে তা পরিবর্তন করতে পারে। আমি এমন অংশ পছন্দ করি যা শক্ত চেক দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে ফিট ব্যাচ থেকে ব্যাচ স্থির থাকে। ধারাবাহিক সমাপ্তি বিষয়. একটি পরিচ্ছন্ন ফিনিশ অংশটিকে এটির মতো সরাতে সাহায্য করে এবং অতিরিক্ত পরিধান কমায়। আমি এমন অংশগুলি সন্ধান করি যেগুলি ব্যবহারের আগে অনেক সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয় না। আমি স্পষ্ট যোগাযোগেরও মূল্য দিই। যদি একজন ক্রেতা আমাকে একটি নমুনা, একটি অঙ্কন, বা এমনকি একটি জীর্ণ অংশের ছবি পাঠান, আমি দ্রুত সঠিক প্রতিস্থাপনটি মেলে সাহায্য করতে পারি৷ এটি সামনে এবং পিছনে সংরক্ষণ করে এবং ভুল আইটেম অর্ডার করার সুযোগ কমিয়ে দেয়। একটা কেস আমার কাছে থেকে গেল। একটি বয়ন কর্মশালা আউটপুট হারাতে থাকে কারণ তাঁতের একটি ছোট উপাদান তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যায়। দলটি ইতিমধ্যে একাধিকবার সরবরাহকারী পরিবর্তন করেছে। আমরা অংশটি পর্যালোচনা করেছি, কাজের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করেছি এবং এটিকে আরও সাবধানে মেশিন সেটআপের সাথে মেলেছি। এর পরে, প্রতিস্থাপন চক্র আরও স্থিতিশীল হয়ে ওঠে, এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল একই বিষয়ে প্রতিক্রিয়া জানাতে কম সময় ব্যয় করে। এই ধরনের ফলাফলের জন্য আমি লক্ষ্য করি: গোলমাল নয়, বড় প্রতিশ্রুতি নয়, শুধুমাত্র একটি অংশ যা তার কাজ করে। আপনি যদি এখন তাঁতের যন্ত্রাংশ তুলনা করছেন, আমি এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করার পরামর্শ দিচ্ছি: - অংশটি কি মেশিনের মডেল এবং কাজের লোডের সাথে মেলে? - উপাদান বারবার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত? - সরবরাহকারী অর্ডার থেকে অর্ডার একই গুণমান রাখতে পারেন? - অংশ অবাঞ্ছিত ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করবে? আমি এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করি কারণ আমি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের বিষয়ে চিন্তা করি, দ্রুত বিক্রয় নয়। একটি ভাল তাঁতের অংশ মেশিনে তার স্থান অর্জন করা উচিত। এটি ভালভাবে ফিট হওয়া উচিত, একটি স্থির গতিতে পরিধান করা উচিত এবং আপনার দল যে কাজটির উপর প্রতিদিন নির্ভর করে তাকে সমর্থন করা উচিত। আপনি যদি খুব দ্রুত ব্যর্থ হওয়া অংশগুলি নিয়ে ক্লান্ত হয়ে থাকেন তবে আমি মূল বিষয়গুলি দিয়ে শুরু করব: সঠিক ফিট, স্থিতিশীল উপাদান এবং সতর্ক নিয়ন্ত্রণ। সেই পথটিই আমি বিশ্বাস করি, এবং এটি সেই পথ যা কম আশ্চর্যের সাথে একটি তাঁতকে চলমান রাখে।

যখন একটি তাঁত বন্ধ হয়ে যায়, তখন পুরো লাইনটি এটি অনুভব করে। আমি একটি ছোট জীর্ণ অংশ একটি দীর্ঘ বিরতি তৈরি দেখেছি. একটি বিয়ারিং গোলমাল পায়. একটি বেল্ট পিছলে যায়। একটি সেন্সর একটি সংকেত মিস. কাপড় নড়াচড়া বন্ধ করে, শ্রমিকরা অপেক্ষা করে, অর্ডার স্লিপ করে, এবং মেশিনটি নীরব থাকা অবস্থায় মেরামতের বিল বৃদ্ধি পায়। এই কারণেই আমি তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশের প্রতি এত যত্নশীল। আমি তাদের সহজ অতিরিক্ত হিসাবে তাকান না. আমি সেগুলিকে সেই অংশ হিসাবে দেখি যা উত্পাদনকে স্থির রাখে, ফ্যাব্রিকের গুণমান রক্ষা করে এবং এড়ানো যায় এমন বিলম্ব কাটে। আমি যদি সঠিক তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ বেছে নিই, আমি একই সমস্যা আবার ঠিক করতে কম সময় ব্যয় করি এবং আউটপুট স্থিতিশীল রাখতে আরও বেশি সময় ব্যয় করি। আমি প্রথমে যা খুঁজছি তা ফিট। একটি অংশ কাছাকাছি দেখতে পারেন. এটা এমনকি কাছাকাছি শব্দ করতে পারে. তার মানে এই নয় যে এটি তাঁতে ভালো কাজ করে। আমি অর্ডার দেওয়ার আগে মেশিনের মডেল, আকার, মাউন্টিং পয়েন্ট এবং পরিধানের পরিসর পরীক্ষা করি। একটি ভুল ফিট আশেপাশের অংশগুলিতে নতুন শব্দ, অসম উত্তেজনা বা দ্রুত পরিধান তৈরি করতে পারে। আমি উপাদান মনোযোগ দিতে. কিছু তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ হালকা ব্যবহারে ভাল কাজ করে কিন্তু ব্যস্ত দোকানে খুব দ্রুত শেষ হয়ে যায়। আমি মেশিনের আসল লোডের সাথে মেলে এমন অংশ পছন্দ করি। যদি তাঁত দীর্ঘ শিফটে চলে, আমি এমন অংশ চাই যা তাপ, ঘর্ষণ এবং পুনরাবৃত্ত গতি সামলাতে পারে, তাড়াতাড়ি ভেঙে না পড়ে। প্রতিদিনের কাজে আমি যেভাবে এটি পরিচালনা করি তা এখানে: - আমি প্রতিটি মেশিনের জন্য তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশের একটি সম্পূর্ণ তালিকা রাখি - আমি দ্রুত পরিধানকারী যন্ত্রাংশগুলিকে চিহ্নিত করি - আমি শব্দ, তাপ, আলগা আন্দোলন এবং থ্রেড ভাঙার সমস্যাগুলির জন্য তাঁত পরীক্ষা করি - স্টপ হওয়ার আগে আমি দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করি - আমি সাইটে মূল অংশগুলির একটি ছোট স্টক রাখি এই সাধারণ অভ্যাসটি অনেক ঝামেলা বাঁচায়৷ আমি গত বছর পরিদর্শন করা একটি তাঁত কর্মশালায় এটি শিখেছি। দলটির একটি তাঁত ছিল যা বারবার উত্তেজনার ত্রুটির কারণে বন্ধ হয়ে যায়। প্রথমে, তারা সুতা পরিবর্তন করে এবং সেটিংস সামঞ্জস্য করে। ইস্যু থেকে গেল। ঘনিষ্ঠভাবে চেক করার পরে, তারা ড্রাইভ এলাকার কাছাকাছি দুটি খুচরা যন্ত্রাংশ অসমান পরিধান ছিল. অংশগুলি এখনও এক নজরে ব্যবহারযোগ্য বলে মনে হচ্ছে, তাই সমস্যাটি মিস হয়েছে। দলটি তাদের সাথে মিলে যাওয়া তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, তারপর প্রতিস্থাপনের তারিখ এবং পরিধানের চিহ্নের রেকর্ড রাখে। তাঁতটি কম বাধার সাথে চলছিল এবং অপারেটররা মেশিনটি পুনরায় সেট করতে কম সময় ব্যয় করেছিল। এই ধরনের কেস সাধারণ. একটি প্রধান অংশ ব্যর্থ হওয়ার কারণে অনেক দোকান আউটপুট হারায় না। তারা আউটপুট হারায় কারণ বেশ কয়েকটি ছোট অংশ নিঃশব্দে পড়ে যায়। একটি গাইড প্লেট, একটি টেনশন স্প্রিং, একটি শাটল উপাদান, একটি সেন্সর, একটি বিয়ারিং, একটি বেল্ট। একের পর এক, এই অংশগুলি প্রক্রিয়ায় ঘর্ষণ যোগ করে। তাঁত এখনও চলছে, তবুও থামার সংখ্যা বেড়েছে। আমি একটি খুচরা যন্ত্রাংশ পরিকল্পনা পছন্দ করি যা সহজ এবং ব্যবহারিক। - মেশিনের ধরন জানুন - সঠিক অংশ নম্বরের সাথে মিল করুন - ব্যর্থ হওয়ার আগে পরিধান পরীক্ষা করুন - দ্রুত চলমান অংশগুলিকে স্টকে রাখুন - প্রতিটি প্রতিস্থাপন ট্র্যাক করুন - প্রতিটি স্টপের পরে ত্রুটির প্যাটার্ন পর্যালোচনা করুন এই পদ্ধতিটি আমাকে প্রকৃত কারণ দেখতে সাহায্য করে, শুধু পৃষ্ঠের সমস্যা নয়। আমি সরবরাহের স্থিতিশীলতাও দেখি। একটি ভাল তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ পরিকল্পনা শুধুমাত্র অংশ সম্পর্কে নয়। আমি যখন এটি প্রয়োজন তখন একই অংশ আবার পেতে পারি কিনা তা নিয়েও। আমি ব্র্যান্ড পরিবর্তন করতে থাকলে, আমি ছোট আকারের ফাঁক, অসম গুণমান, বা অতিরিক্ত সেটআপ কাজের সম্মুখীন হতে পারি। একটি স্থির উত্স রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে এবং দলকে কম অনুমান সহ কাজ করতে সহায়তা করে। যখন আমি একজন ক্রেতার জন্য তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ সম্পর্কে লিখি, তখন আমি বার্তাটি সরল রাখি: আরও ভালো যন্ত্রাংশ পুনরাবৃত্তি স্টপ কমায়। ভাল চেক নষ্ট শ্রম কমায়. ভাল স্টক নিয়ন্ত্রণ দৈনিক আউটপুট রক্ষা করে. এটাই মূল ধারণা। যদি আপনি একটি বয়ন লাইন চালান, আমি সেই অংশগুলি দিয়ে শুরু করব যা প্রায়শই মেশিন বন্ধ করে। একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা তৈরি করুন। পরিধান লক্ষণ দেখুন. সঠিক স্টক রাখুন। ব্যর্থতার আগে প্রতিস্থাপন করুন। এটি একটি চটকদার পদ্ধতি নয়। এটি একটি ব্যবহারিক, এবং এটি ব্যস্ত দোকানগুলির জন্য ভাল কাজ করে যার স্থিতিশীল উত্পাদন প্রয়োজন। আমি তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশে বিশ্বাস করি যা তাঁতকে প্রস্তুত থাকতে সাহায্য করে, দল শান্ত থাকে এবং অর্ডার প্রবাহ মসৃণ থাকে। আমি দোকানের মেঝেতে এটাই চাই, এবং প্রতিবার প্রতিস্থাপনের অংশ বেছে নেওয়ার সময় আমি এটিই খুঁজি।

যখন একটি তাঁত থেমে যায়, আমি তখনই চাপ অনুভব করি। সমস্যাটি শুধুমাত্র একটি ভাঙা অংশ নয়। এটি এমন পোশাক যা পুরো বয়ন প্রক্রিয়ার ভিতরে তৈরি হয়। একটি ছোট গাইড অংশ, একটি হেডল, একটি ক্যাম, বা একটি বিয়ারিং সুতার পথ, ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ এবং দৈনিক আউটপুটকে প্রভাবিত করতে পারে। আমি দেখেছি মিলগুলি মসৃণ চলমান হারাতে থাকে কারণ তারা এমন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে থাকে যা স্থির ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়নি। এই কারণেই আমি একটি প্রধান ধারণা দিয়ে টেক্সটাইল তাঁতের অংশগুলি দেখি: কম পরিধানের বিষয়, এবং স্থিতিশীল স্থায়িত্ব আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি অংশ যা প্রথম দিনে সুন্দর দেখায় কিন্তু দ্রুত পরিধান করে পরবর্তীতে আরও খরচ তৈরি করতে পারে। এটি কর্মশালায় আরও চেক, আরও পরিবর্তন এবং আরও অপচয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমার জন্য, একটি ভাল তাঁতের অংশ ক্রমাগত মনোযোগ না চেয়ে তার কাজ করা উচিত। আমি যখন তাঁতের খুচরা যন্ত্রাংশ বেছে নিই, তখন আমি কয়েকটি সাধারণ বিষয়ের উপর ফোকাস করি। - ফিট অংশটি অবশ্যই তাঁতের মডেল এবং কাজের অবস্থানের সাথে মেলে। একটি ঘনিষ্ঠ ফিট কম চাপ সহ মেশিন চালাতে সাহায্য করে। - পৃষ্ঠের অবস্থা মসৃণ যোগাযোগ এলাকা ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে। কম ঘর্ষণ মানে প্রায়ই চলন্ত অংশে কম পরিধান। - উপাদানের স্থায়িত্ব আমি এমন অংশ পছন্দ করি যা তাদের আকৃতি স্থির ব্যবহারের অধীনে রাখে। একটি অংশ যা বাঁকানো, চিপস বা খুব দ্রুত আলগা হয়ে যায় পুরো লাইনকে প্রভাবিত করতে পারে। - সহজ রক্ষণাবেক্ষণ আমি এমন অংশ পছন্দ করি যা পরিদর্শন করা, পরিষ্কার করা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ। যদি দলটি সমস্যা ছাড়াই রুটিন কেয়ার পরিচালনা করতে পারে তবে মেশিনটি আরও স্থিতিশীল থাকে। - সামঞ্জস্যপূর্ণ সরবরাহ আমি সরবরাহকারীদের বিশ্বাস করি যারা সময়ের সাথে একই অংশ বিশেষ রাখতে পারে। একটি তাঁত কলের পুনরাবৃত্তিযোগ্য মানের প্রয়োজন, প্রতি কয়েক অর্ডারে আলাদা ফিট নয়। আমি একবার একটি ছোট বয়ন কর্মশালার সাথে কাজ করেছি যেটি তাঁতের একটি সেটে বারবার স্টপ ছিল। দলটি কয়েকটি জীর্ণ উপাদান পরিবর্তন করতে থাকে, কিন্তু একই সমস্যা ফিরে আসে। আমরা মেশিনের ধরন, কাজের অবস্থান এবং সুতার লোড দ্বারা অংশগুলি পরীক্ষা করেছি। এর পরে, তারা টেক্সটাইল তাঁতের অংশগুলিতে স্যুইচ করে এবং উচ্চ-সংযোগের এলাকায় আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে। কর্মশালার একটি নাটকীয় পরিবর্তন প্রয়োজন ছিল না. এটির জন্য কেবল এমন অংশগুলির প্রয়োজন যা দৈনন্দিন ব্যবহারের অধীনে স্থির থাকে। মেশিনগুলি আরও সমানভাবে চলছিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলের স্বাভাবিক চেকের সময় কম চাপ ছিল। আমি ক্রেতাদেরও বলছি একা দামের বাইরে চিন্তা করতে। একটি কম খরচের অংশটি শুরুতে উপযোগী দেখাতে পারে, তবে আসল খরচটি দেখা যায় যখন এটি খুব দ্রুত ফুরিয়ে যায়। অতিরিক্ত ডাউনটাইম, কাপড়ের ত্রুটি এবং বারবার শ্রম সবই যোগ করে। আমি শিখেছি যে ভাল পছন্দ হল সাধারণত সেই অংশ যা স্থিতিশীল পরিষেবা দেয় এবং তাঁতের কাজের চাহিদার সাথে মেলে। যদি আমি আমার দৃষ্টিভঙ্গির সংক্ষিপ্তসার করি, আমি টেক্সটাইল লুমের অংশগুলিতে বিশ্বাস করি যেগুলি কম পরিধান করে এবং কার্যক্ষমতা স্থির রাখে। আমি একটি ভাল ফিট, স্থিতিশীল উপাদান, মসৃণ যোগাযোগ এবং একটি সরবরাহকারী খুঁজছি যিনি মেশিনটি বোঝেন। আমি যখন তাঁতের যন্ত্রাংশ চাই যেটা আমি দৈনিক বুননের কাজে নির্ভর করতে পারি তখন আমি সেই মানটিই ব্যবহার করি।

আমি মনে করতাম তাঁতের যন্ত্রাংশ ছিল একটি সাধারণ জিনিসপত্র। একটি জীর্ণ বাছাই, একটি ফাটল গাইড, একটি আলগা বেল্ট, এবং আরেকটি প্রতিস্থাপন তালিকায় গিয়েছিল। ঝামেলা শুধু খরচই ছিল না। বড় সমস্যা ছিল স্টপেজ। একটি ছোট অংশ ব্যর্থ হয়েছে, তাঁতের গতি কমে গেছে, কাপড়ের গুণমান পরিবর্তন হয়েছে, এবং আমার দল বারবার একই সমস্যাটির পিছনে অতিরিক্ত ঘন্টা ব্যয় করেছে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি যা পরিবর্তন করেছে তা সহজ ছিল: আমি প্রতিটি ব্যর্থতাকে শুধুমাত্র একটি অংশ সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা বন্ধ করে দিয়েছি। আমি পুরো কারণ দেখতে লাগলাম। 1. আমি পরিধানের প্যাটার্ন পরীক্ষা করেছি একটি ভাঙা তাঁতের অংশ সাধারণত একটি সূত্র রাখে। আমি দেখি ক্ষতি কোথায় শুরু হয়, শুধু কোথায় শেষ হয় তা নয়। যদি একই দিক আবার পরে যায়, আমি সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করি। যদি প্রান্ত তাড়াতাড়ি অশ্রু, আমি টেনশন চেক. যদি অংশটি উত্তপ্ত হয় বা শব্দ করে, আমি ঘর্ষণ এবং ধুলোর দিকে তাকাই। একটি বাস্তব কেস আমার সাথে ছিল. একটি বয়ন লাইন প্রতি কয়েক সপ্তাহে একটি ছোট গাইড অংশ প্রতিস্থাপন করতে থাকে। অংশ নিজেই আসল সমস্যা ছিল না. গাইড রেলের একটি সামান্য মিসলাইনমেন্ট ছিল, এবং নতুন অংশটি একই আঘাত নিতে থাকে। আমরা সেটআপ সংশোধন করার পরে, প্রতিস্থাপন হার কমে গেছে। 2. আমি তাঁতের চারপাশের পরিবেশের দিকে তাকিয়েছি ধুলো, আর্দ্রতা, দুর্বল পরিচ্ছন্নতা, এবং আলগা ফাইবার আংশিক জীবনকে কমিয়ে দিতে পারে। আমি ব্যর্থ অংশের উপর ফোকাস করতাম এবং প্রতিদিন যা স্পর্শ করত তা উপেক্ষা করতাম। আমরা মেশিনের চারপাশে পরিষ্কার করার উন্নতি করার পরে, তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করেছি এবং চলন্ত জায়গাগুলি থেকে ধুলো দূরে রাখার পরে, বেশ কয়েকটি অংশ দীর্ঘস্থায়ী হয়েছিল। তাঁতের অলৌকিকতার প্রয়োজন ছিল না। এর জন্য স্থির অবস্থার প্রয়োজন ছিল। 3. আমি সবচেয়ে বেশি ব্যর্থ অংশগুলির জন্য শক্তিশালী অংশ বেছে নিয়েছি প্রতিটি তাঁতের অংশে একই স্তরের শক্তির প্রয়োজন হয় না, তবে কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় বেশি অপব্যবহার করে। বারবার বোঝা, তাপ বা ঘর্ষণ বহন করে এমন অংশগুলির প্রতি আমি গভীর মনোযোগ দিই। এই টুকরাগুলির জন্য, আমি উপাদানের গুণমান, পৃষ্ঠের ফিনিস, ফিট এবং পরিধান প্রতিরোধের দিকে তাকাই। একটি কম খরচের অংশ প্রথম দিনে ভাল দেখাতে পারে এবং এটি খুব তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হলে পরে আরও খরচ হতে পারে। আমি দেখেছি মিলগুলি ক্রয় লাইনে অর্থ সঞ্চয় করে এবং বারবার শাটডাউনের মাধ্যমে তা হারায়। আপনি শুধুমাত্র ইউনিট মূল্য তাকান যখন এই ট্রেড-অফ মিস করা সহজ. 4. আমি মেশিনের অবস্থার সাথে অংশটি মেলেছি একটি ভাল অংশ এখনও ব্যর্থ হতে পারে যদি এটি মেশিনের বাস্তব অবস্থার সাথে খাপ খায় না। আমি কিছু প্রতিস্থাপন করার আগে আমি সর্বদা তাঁতের মডেল, চলমান গতি, ফ্যাব্রিকের ধরন এবং দৈনিক লোড পরীক্ষা করি। অপারেটিং চাপ ভিন্ন হলে একটি ওয়ার্কশপে ভালো কাজ করে এমন একটি অংশ অন্যটিতে নাও থাকতে পারে। এখানে অনেক মানুষ একই ভুল করে। তারা দ্রুত ক্রয় করে, দ্রুত ইনস্টল করে এবং আশা করি সমস্যাটি চলে গেছে। আমি একটি ধীর চেক পছন্দ. এটি পরে আরও কাজ বাঁচায়। 5. আমি একটি সাধারণ প্রতিস্থাপনের রেকর্ড রেখেছিলাম প্রতিবার যখন একটি তাঁতের অংশ পরিবর্তন করা হয় তখন আমি তিনটি জিনিস লিখি: - অংশের নাম - এটি ব্যর্থ হওয়ার কারণ - সেই সময়ে মেশিনের অবস্থা এই ছোট অভ্যাসটি আমাকে প্যাটার্ন খুঁজে পেতে সাহায্য করেছিল। লাইনের একটি অংশের আরও ঘন ঘন চেকের প্রয়োজন। এক শিফটে আরও ধুলো জমা ছিল। একটি তাঁত মডেলের আরও ভাল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। যখন আমি এই বিবরণগুলি ট্র্যাক করা শুরু করি, তখন আমি দেখতে পেতাম কোন ব্যর্থতাগুলি এলোমেলো এবং কোনটি সতর্কতা চিহ্ন। আমি যা শিখেছি তা হল: ঘন ঘন তাঁতের অংশ প্রতিস্থাপন প্রায়শই একটি সংকেত, শুধুমাত্র একটি খরচ নয়। এটি দুর্বল প্রান্তিককরণ, রুক্ষ অপারেটিং অবস্থা, দুর্বল উপাদান পছন্দ, বা একটি সেটআপ সমস্যা যা খুব দীর্ঘ সময় ধরে উপেক্ষা করা হয়েছে তা নির্দেশ করতে পারে। আমার পদ্ধতি এখন সহজ. আমি কারণ পরিদর্শন, শুধু ক্ষতি না. আমি মেশিনটি পরিষ্কার রাখি, সেটিংস স্থির রাখি এবং প্রকৃত লোড পরিচালনা করতে পারে এমন অংশগুলি বেছে নিই। সেই শিফট আমাকে পুনরাবৃত্ত মেরামত কমাতে সাহায্য করেছে এবং কম বাধার সাথে তাঁত চালু রাখতে সাহায্য করেছে। যদি আপনার তাঁতের যন্ত্রাংশ খুব দ্রুত পরা হয়, আমি সেখানে শুরু করব। পুরো মেশিনটি দেখুন, শুধুমাত্র আপনার হাতে থাকা অংশটি নয়। আমরা আপনার অনুসন্ধানগুলিকে স্বাগত জানাই: 15376547514@163.com/WhatsApp 13862512767।

ওয়াং জেন 2022 টেক্সটাইল লুম খুচরা যন্ত্রাংশ এবং দীর্ঘমেয়াদী মেশিনের স্থায়িত্ব লি মিং 2023 ভাল তাঁতের অংশ নির্বাচনের মাধ্যমে ডাউনটাইম হ্রাস করা চেন ইউ 2021 টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি উপাদানগুলিতে প্রতিরোধের পরিধান ঝ্যাং হুই 2024 খুচরা যন্ত্রাংশের সাথে মিল করছে প্র্যাকটিক কিউ 2024 হুয়াং ল্যান 2023 টেকসই তাঁতের যন্ত্রাংশ সহ উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার তাঁত পরিচালনার রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল